柳氏免燒磚機(jī)使用技巧及應(yīng)注意的問(wèn)題
柳氏免燒磚機(jī)使用技巧及應(yīng)注意的問(wèn)題
（1）免燒磚機(jī)設(shè)備電源主線應(yīng)選用25平方毫米以上的鋁線或者16平方毫米以上的銅線，主干電源線如選擇鉛芯線在90平方毫米以上，銅芯線應(yīng)在70平方毫米以上。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓370V-400V，低壓330V-360V。免燒磚機(jī)設(shè)備必須接有可靠、安全的地線，以保證操作人員的安全。
（2）油泵電機(jī)被憋停或者轉(zhuǎn)動(dòng)吃力。導(dǎo)致電機(jī)燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大，應(yīng)將調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好。
（3）振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大（下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力預(yù)制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)）。
（4）造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小（下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直接機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，減少對(duì)機(jī)器的破損）。
（5）免燒磚機(jī)產(chǎn)磚是磚面松散、磚提有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上捏，原因是上壓頭壓力過(guò)低（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）。
（6）免燒磚機(jī)產(chǎn)磚是如發(fā)現(xiàn)磚中間出現(xiàn)鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位（如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模是注意輕捏，或者檢查骨料的溫度和配比。如過(guò)濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水；如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形、不能出磚）。
（7）如調(diào)壓閥失敗，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效，應(yīng)及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧。
（8）油缸如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件是去密封效果，應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件。
（9）在使用免燒磚機(jī)設(shè)備是應(yīng)多多注重機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能降低機(jī)器的維修率，提高機(jī)器的使用壽命，確保出磚的合格率。
（10）各位用戶在使用免燒磚機(jī)時(shí)，應(yīng)先仔細(xì)閱讀泉州市柳氏機(jī)械有限公司提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。如有不清楚的，不要盲目去操作機(jī)器，而應(yīng)及時(shí)致電泉州柳氏機(jī)械售后部或者對(duì)應(yīng)的業(yè)務(wù)代表，我們將24小時(shí)為用戶開(kāi)機(jī)等待來(lái)電咨詢。